光固化成型（SLA）工藝

以光敏樹脂（利用液態(tài)光敏材料的特性）為加工材料，在計(jì)算機(jī)控制下，紫外激光束（紫外光波長(zhǎng)：250nm～400nm）按各分層截面輪廓的軌跡進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，被掃描區(qū)內(nèi)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)后固化，形成制件的一個(gè)薄層截面（由點(diǎn)到線、由線到面）。

每一層固化完畢之后，工作平臺(tái)移動(dòng)一個(gè)層厚的高度，然后在之前固化的樹脂表面再鋪上一層新的光敏樹脂以便進(jìn)行循環(huán)掃描和固化。如此反復(fù)，每形成新的一層均粘附到前一層上，直到完成零件的制作。進(jìn)行最終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。

選擇性激光燒結(jié)（SLS）工藝

采用高能紅外激光作能源，按照計(jì)算機(jī)輸出的產(chǎn)品模型的分層輪廓，在選擇區(qū)域內(nèi)掃描和熔融工作臺(tái)上已均勻鋪層的粉末材料，處于掃描區(qū)域內(nèi)的粉末被激光束熔融后，形成一層燒結(jié)層。

逐層燒結(jié)后，再去掉多余的粉末即獲得產(chǎn)品原型。（是利用低熔點(diǎn)金屬或粘結(jié)劑的熔化將高熔點(diǎn)的金屬或非金屬粉末粘結(jié)在一起）

與其它3D打印機(jī)技術(shù)相比，SLS最突出的優(yōu)點(diǎn)在于它所使用的成型材料十分廣泛。從理論上說，任何加熱后能夠形成原子間粘結(jié)的粉末材料都可以作為SLS的成型材料。目前，可成功進(jìn)行SLS成型加工的材料有：石蠟、高分子材料（PC，尼龍，PE，PP等）、金屬、陶瓷粉末、復(fù)合粉末材料。

選擇性激光熔化（SLM）工藝

利用激光的高能光束對(duì)材料有選擇地掃描，使金屬粉末吸收能量后溫度快速升高，發(fā)生熔化并接著進(jìn)行快速固化，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末材料的激光加工。

發(fā)展于SLS工藝，只是在激光器與粉末原材料的使用上不同，采用金屬材料，將金屬粉末完全熔化融合，激光功率高于SLS技術(shù)。

分層實(shí)體制造（LOM）工藝

采用薄片材料(如紙片、塑料薄膜或復(fù)合材料)，用激光切割系統(tǒng)按照計(jì)算機(jī)提取的橫截面輪廓線數(shù)據(jù)，將背面涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內(nèi)外輪廓。

切割完一層后，送料機(jī)構(gòu)將新的一層紙疊加上去，利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起，然后再進(jìn)行切割，一層層地切割、粘合，最終形成三維工件。原理可參考中國(guó)的千層底布鞋，都是分層疊加獲得產(chǎn)品的過程。

熔融沉積制造（FDM）工藝

采用熱熔噴頭裝置，使得熔融狀態(tài)的塑料絲，在計(jì)算機(jī)的控制下，按模型分層數(shù)據(jù)控制的路徑從噴頭擠出，并在指定的位置沉積和凝固成型，逐層沉積和凝固，從而完成整個(gè)零件的加工過程。

是最早實(shí)現(xiàn)的開源3D打印技術(shù)，用戶普及率高，應(yīng)用范圍很廣。成品的表面質(zhì)量上表面好于下表面、水平面好于垂直面、垂直面好于斜面；強(qiáng)度在水平方向強(qiáng)于垂直方向；垂直高度越高則成型時(shí)間越長(zhǎng)。

市面上最常見的3D打印機(jī)就是FDM工藝的3D打印機(jī)。

三維印刷成型（3DP）工藝

首先在工作倉中均勻地鋪粉，再用噴頭按指定路徑將液態(tài)的粘結(jié)劑噴涂在粉層上的指定區(qū)域，隨著工作倉的下降逐層鋪粉并噴涂粘結(jié)劑，待粘結(jié)劑固化后，除去多余的粉末材料，即可得到所需的產(chǎn)品原型。

3DP工藝可分為三種： 粉末粘結(jié)3DP工藝、噴墨光固化3DP工藝、粉末粘結(jié)與噴墨光固化復(fù)合3DP工藝。

3DP成型速度快，成型材料種類多，適合做桌面型的快速成型設(shè)備，且成型過程不需要支撐，多余粉末的去除比較方便，特別適合于做內(nèi)腔復(fù)雜的原型，所以3DP技術(shù)在建筑業(yè)，游戲業(yè)，玩具和藝術(shù)行業(yè)等都有廣泛的應(yīng)用。

3D打印技術(shù)對(duì)其成型材料的要求一般有以下幾點(diǎn)：

1. 適應(yīng)逐層累加方式的3D打印建造模式。

2. 在各種3D打印的建造方式下能快速實(shí)現(xiàn)層內(nèi)建造及層間連接。

3. 制造的原型零件具有一定尺寸精度、表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性。

4. 制造的原型零件具有一定力學(xué)性能及性能穩(wěn)定性或組織性能，且無毒、無污染。

5. 應(yīng)該有利于后續(xù)處理工藝。

各打印工藝的部分打印材料