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電渣焊是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源,將填充金屬和母材熔化,凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時,使焊絲與起焊槽短路起弧,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態(tài)熔渣,待熔渣達(dá)到一定深度時,增加焊絲的送進(jìn)速度,并降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過程。
電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。它的缺點是輸入的熱量大,接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱,焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織,沖擊韌性低,焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。
電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接能方法。根據(jù)使用的電極形狀,可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由于電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置邊行焊接,為了保證熔池形狀、強制焊縫成形,在接頭兩側(cè)采用鎘滑塊作為成形卡具(或在一側(cè)采用固定墊板),銅滑塊內(nèi)部應(yīng)遙有冷卻水。
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